ZEISS Integration Series

Tuotannon ja mittaushuoneen välillä kulkeva automatisoitu kuljetusjärjestelmä mahdollistaa joustavan tuotannon sekä laadunvarmistus- ja tuotantokoneiden optimaalisen ja järjestelmällisen käytön.

Koordinaattimittauskoneen suora integrointi tuotantolinjaan mahdollistaa tehokkaan 100-prosenttisesti tuotantolinjalla tapahtuvan tarkastuksen. Kuljetushihnalla olevat työkappaleet kulkevat suoraan mittaustilavuuden läpi, jolloin työkappaleiden aikaavievää käsittelyä ei tarvita. Virheet tunnistetaan välittömästi ja hylkykappaleet vältetään.

Viat on mahdollista havaita varhaisessa vaiheessa, koska mittausraportit saadaan oikea-aikaisesti suoraan tuotantopisteessä. Tuotantoympäristöön suunniteltujen koordinaattimittauskoneiden ja niihin sopivien lastausjärjestelmien yhdistelmä voidaan räätälöidä täysin tarpeidesi mukaan.

Jopa sellaiset koordinaattimittauskoneet, joita ei ole suunniteltu tuotantoympäristöihin, voidaan asentaa kontrolloituun ympäristöön, esimerkiksi tuotantolinjan lähellä tehtäviä tarkastuksia varten.

Kauko-ohjattava, siirrettävä hunajakennorakenteinen alusta CARFIT eMOBEE kuljettaa komponentteja tehokkaasti ja yksinkertaistaa lastausprosesseja kestävällä tavalla. ZEISSin vaakapuomisilla mittauskoneilla on mahdollista toteuttaa autonkorien tuotantoon räätälöityjä kokoonpanoja.

ZEISS on tukena kokonaisvaltaisena laadunvarmistajana ja kumppanina tuotantoon liittyvän mittaushuoneen suunnittelussa ja perustamisessa tai tarjoaa täydellisen ja räätälöidyn mittaushuoneen.

Massadatan kohdennettu käsittely, joka kattaa muun muassa mittaustulosten ja konestatuksen visualisoinnin ja henkilöstöön liittyvät tiedot – juuri siellä, missä sitä tarvitaan.

Kun koordinaattimittauskoneet ja robotit tuodaan yhteiselle alustalle, automatisoitu mittaussolu voidaan sijoittaa joustavasti tuotantoon ja lastaus voidaan suorittaa manuaalisesti tai automaattisesti.

Vankka 2D-röntgenjärjestelmä tarkastaa luotettavasti ja nopeasti keskikokoiset ja suuret valukappaleet sekä kappaleet, joiden tiheys on pieni tai keskisuuri. Robottisoluun integroitu BOSELLO OMNIA auttaa saavuttamaan suuren läpimenon suoraan tuotantolinjassa – ympäri vuorokauden.

Automaattiset mittaussolut mahdollistavat mittausprosessien jatkumisen miehittämättömien vuorojen aikana. Palettivarasto voidaan lastata ja mittaustehtävät suorittaa järjestelmällisesti.

Yksilöllisesti tarpeidesi mukaan määritetyt liitännät mahdollistavat laadunvarmistus- ja automaatiotekniikan välisen tiedonsiirron tuotannossa.

Manuaalinen tai täysin automatisoitu mittausten ulkoistaminen koordinaattimittauskoneille lisää tuottavuutta säästämällä arvokasta aikaa, joka muuten kuluisi EDM-koneen käyttöön.

Tässä esimerkissä optinen komponentin tarkastus ja koskettava mittaus on yhdistetty yhteen protokollaan – sisältäen myös automaattisen lastauksen.

Uraauurtava laadunvarmistusratkaisu luotettavaa ja erittäin nopeaa optisten vikojen havaitsemista varten: yhdistelmä ZEISSin deflektometriaan perustuvia, korkearesoluutioisia optisia antureita ja koneoppimista.