Datakeskusten laadunvarmistus

Mikrokanavainen kylmälevyteknologia (Micro-Channel Liquid Cooling Plate, MLCP-teknologia) on mikronimittakaavan kanavasuunnittelun ja kehittyneen integroinnin ansiosta parantanut merkittävästi lämpöhäviökapasiteettia.

ZEISS METROTOM -tietokonetomografiajärjestelmässä on suuri mittausalue ja korkea läpäisykyky. Se mahdollistaa nestejäähdytettyjen levyjen korkean resoluution rikkomattoman analyysin, tunnistaa tarkasti vikapaikat ja suorittaa virtuaalisen viipaloimisen.

Pikaliittimet (UQD) ovat keskeisiä liitäntöjä kylmälevyjen, palvelinalustojen ja jakotukkien yhdistämisessä. Näiden liittimien on varmistettava vuotamattomuus ja korkea luotettavuus sekä tuettava yksinkertaisia ja nopeita kytkentä- ja irrotustoimintoja. 

ZEISS METROTOM -laite, jonka teho ja läpäisykyky ovat suuret, mahdollistaa komposiittimateriaaleista valmistettujen pikaliittimien tehokkaan, rikkomattoman analyysin.

Datakeskuksen nestejäähdytysjärjestelmässä nestejäähdytysjakotukki toimii jäähdytysnesteen ”jakelukeskuksena”. Se jakaa jäähdytysnesteen tarkasti kullekin nestekylmälevylle ja palvelintelineelle ja kerää samalla palautuvan jäähdytysnesteen ja ohjaa sen lämmönvaihtimeen.

ZEISSin koordinaattimittauskone: suorita nestejäähdytyksen jakotukkien geometristen mittojen mikronitason tarkkuusmittauksia (esim. rajapinnan tasaisuus, reikien halkaisija, reikien etäisyys toisistaan) ja saa reaaliaikaista palautetta käsittelyvirheistä.

ZEISS ScanBox: skannaa nopeasti jakotukin kokonaismuoto ja monimutkainen virtauskanavarakenne, saa 3D-malli, jota voit verrata suunnittelupiirustukseen, ja tunnista intuitiivisesti muodonmuutosten ja mittapoikkeamien kaltaiset ongelmat. 

Nopea tiedonsiirto etenee kohti 224–448 G:n nopeuksia, mikä lisää nopeiden liittimien tarvetta. Tällä hetkellä suurinopeuksinen 224G-taustalevyliitin on yksi halutuimmista tuotteista, jota liitinvalmistajat pyrkivät kehittämään ja jolla he kilpailevat. Keskeinen mittaushaaste on nastojen mittojen tarkka valvonta liittimen luotettavuuden ja vakauden varmistamiseksi.

ZEISS METROTOM tarjoaa selkeän, tasaisen pinnan ilman kohinaa, ja siinä on suuri näkökenttä (FOV) ja korkea resoluutio. Lisäksi sen kehittyneet AMMAR- ja BHC-teknologiat mahdollistavat useiden materiaalikomponenttien kuvantamisen ilman artefakteja poikkeuksellisen selkeästi. 

Tekoälypalvelinten vallankumous edellyttää painettujen piirilevyjen erittäin korkeaa laatua, mikä tekee korkean resoluution rikkomattomasta tarkastuksesta olennaisen tärkeää, jotta tunnistetaan mikroskooppiset sisäiset viat, kuten huono takaporaus tai kerrosten väärä kohdistus, mikä voi vaikuttaa signaalin eheyteen levyissä, joissa on yli 20 kerrosta.

Röntgenmikroskooppi ZEISS VersaXRM hyödyntää ainutlaatuista suurennustekniikkaa, jonka avulla voidaan rikkomatta mitata takaporauksen tyngät ja havaita piilossa olevat sisäkerroksen viat. 

Kondensaattoreiden on tarjottava suuri kapasitanssitiheys erittäin alhaisella elektronispinresonanssilla pienessä tilassa, jotta grafiikkaprosessorin virransyöttö voidaan vakauttaa.

ZEISS Sigma SEM tarjoaa poikkeuksellisen hyvän kuvantamissuorituskyvyn, mikä mahdollistaa monikerroksisen keraamisesti eristetyn kondensaattorin poikkileikkausten ja keraamisten kiteiden rajapintojen rakenteellisten ominaisuuksien selkeän havainnoinnin. Lisäksi magneettihelminäytteiden osalta se ratkaisee suoraan ohuen kalvon kerrosrakenteet ilman erityistä valmistelua.

Tehotiheys telinettä kohti on kriittinen tekijä datakeskusten suunnittelussa, kapasiteetin suunnittelussa, jäähdytyksessä ja tehonsyötön hallinnassa. Jäähdytyksen, painon ja muiden seikkojen kaltaisista tekijöistä tulee keskeisiä tekijöitä suurtiheyksisessä suunnittelussa.

Mittaushaasteisiin kuuluvat vakiomuotoiset tai räätälöidyt telinevaatimukset, minkä vuoksi telineen koon nopea ja tarkka mittaus on laadunvalvonnan kannalta kiireellinen tarve.

ZEISSin ratkaisu, koordinaattimittauskone (KMK), voi auttaa sekä koskettavissa että optisissa mittauksissa, ja sen automaattitarkennusjärjestelmä mahdollistaa mittaukset kohtisuoraan kameran tasoon nähden.